目前市場(chǎng)上的化妝品包裝可謂五花八門,直接盛放化妝品的包裝(與化妝品直接接觸的首層包裝)僅塑料材質(zhì)的就有塑料瓶、塑料盒、塑料袋、塑料軟管等多種,其中,塑料軟管憑借原料使用少、成本低等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)占據(jù)化妝品包裝市場(chǎng)的主流,主要應(yīng)用于潔面產(chǎn)品、護(hù)膚品及美容美發(fā)產(chǎn)品等。塑料共擠出軟管雖然是化妝品塑料軟管的主流,但存在生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本相對(duì)較高等缺點(diǎn),其市場(chǎng)份額正逐漸被復(fù)合軟管蠶食,因此復(fù)合軟管在化妝品包裝市場(chǎng)的應(yīng)用受到越來(lái)越多的重視。近幾年,國(guó)內(nèi)許多軟包裝企業(yè)對(duì)化妝品復(fù)合軟管進(jìn)行了大量的研究。其中,鋁塑復(fù)合片材(ABL)和全塑復(fù)合片材(PBL)是重點(diǎn)研究的兩類片材,而特殊結(jié)構(gòu)復(fù)合片材的發(fā)展同樣引人注目。在此,筆者就簡(jiǎn)要闡述一下化妝品復(fù)合軟管的特點(diǎn),并對(duì)復(fù)合片材的發(fā)展趨勢(shì)發(fā)表自己的一些淺見(jiàn)。
鋁塑與全塑復(fù)合軟管鋁塑與全塑復(fù)合軟管是當(dāng)今研發(fā)的重點(diǎn),將最有可能替代目前的塑料共擠出軟管。塑料共擠出軟管與鋁塑及全塑復(fù)合軟管的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如表1所示。
1.鋁塑復(fù)合軟管鋁
塑復(fù)合軟管是以鋁箔、塑料薄膜經(jīng)共擠復(fù)合工藝加工成片材,再經(jīng)專門的制管機(jī)加工成管狀的包裝容器,主要用于衛(wèi)生性、阻隔性能要求較高的化妝品包裝。隨著科技的不斷發(fā)展,鋁塑復(fù)合軟管中鋁箔阻隔層的厚度已由原來(lái)的40μm降至12μm,甚至9μm。鋁塑復(fù)合軟管具有以下優(yōu)點(diǎn):
高阻隔性。鋁箔具有出色的阻光性、阻氧性及阻水性等阻隔性能,一方面能夠阻止外界物質(zhì)侵入化妝品內(nèi)部而使化妝品發(fā)生氧化變質(zhì),另一方面能阻止化妝品內(nèi)的水分或甘油等成分透過(guò)軟管擴(kuò)散到外界,從而有效保證化妝品的品質(zhì)。
低成本。要達(dá)到相同的阻隔性等物理性能,鋁塑復(fù)合軟管要比全塑復(fù)合軟管和塑料共擠出軟管所用的材料少、成本低,因此經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)。
通過(guò)結(jié)構(gòu)和工藝的調(diào)整,可以達(dá)到高亮的效果,可廣泛應(yīng)用于管中管領(lǐng)域。
2.全塑復(fù)合軟管
全塑復(fù)合軟管的材料全部為塑料成分,分為全塑無(wú)阻隔復(fù)合軟管和全塑阻隔復(fù)合軟管兩種。全塑無(wú)阻隔復(fù)合軟管一般用于低檔快速消耗化妝品包裝;全塑阻隔復(fù)合軟管通常用于中高檔化妝品包裝,其阻隔層可以為含EVOH、PVDC、具有氧化物鍍層的PET等多層復(fù)合材料。
全塑復(fù)合軟管具有環(huán)保性能佳、顏色多樣化、擠出后回彈性好等優(yōu)點(diǎn)。全塑復(fù)合軟管具有和塑料共擠出軟管最相似的結(jié)構(gòu),是最具發(fā)展?jié)摿Φ囊活悘?fù)合軟管。但是和塑料共擠出軟管相比,焊接邊縫外觀差是其最大的缺點(diǎn),這需要從制管工藝上加以解決。如圖1所示,傳統(tǒng)制管工藝的邊縫焊接為搭接方式,全塑復(fù)合軟管需要采用對(duì)接方式的特殊制管工藝才能滿足高端化妝品復(fù)合軟管的要求。
新型片材在高端化妝品復(fù)合軟管上的應(yīng)用
隨著消費(fèi)者對(duì)化妝品要求的日益提高,市場(chǎng)上陸續(xù)出現(xiàn)了新型的高端化妝品包裝。高端化妝品復(fù)合軟管需要采用新的材料、工藝和結(jié)構(gòu),下面介紹幾種新型片材在高檔化妝品復(fù)合軟管中的應(yīng)用。
1.鐳射片材
鐳射包裝材料作為一種新穎環(huán)保的包裝材料,近幾年得到了快速發(fā)展。與目前包裝印刷行業(yè)常用的其他包裝材料相比,鐳射包裝材料不但具有新穎、亮麗的外觀效果,還具有高技術(shù)防偽功能,被稱為世界包裝印刷工業(yè)中最前沿的技術(shù)之一。鐳射包裝材料的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,特別是在食品、藥品、日化用品等領(lǐng)域。據(jù)報(bào)道,國(guó)外部分包裝材料生產(chǎn)廠商已經(jīng)開(kāi)始將鐳射膜用作化妝品復(fù)合軟管片材的外膜,一方面可以使化妝品復(fù)合軟管的整體效果看上去更絢麗,另一方面在高端化妝品領(lǐng)域也可以起到一定的防偽功效。
2.高亮片材
近來(lái)市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種由高亮片材制成的化妝品復(fù)合軟管,其外表面具有極強(qiáng)的金屬感,能夠給消費(fèi)者帶來(lái)更強(qiáng)烈的眼球刺激。據(jù)悉,某些國(guó)內(nèi)知名品牌化妝品已經(jīng)開(kāi)始嘗試使用這種包裝。
眾所周知,鋁箔是一種阻隔性材料,具有防潮、氣密、遮光、耐腐蝕、保香、無(wú)毒無(wú)味等優(yōu)點(diǎn),尤其以優(yōu)雅的銀白色金屬光澤而備受人們的青睞,目前已廣泛應(yīng)用于各種復(fù)合包裝材料中。但鋁箔存在一個(gè)非常明顯的缺點(diǎn)—不耐折,鋁箔一旦經(jīng)過(guò)彎折,就會(huì)降低其本身固有的阻隔性。另外,鋁箔用在包裝材料中的成本也偏高。因此,一些包裝材料供應(yīng)商開(kāi)始使用真空鍍鋁薄膜(如MPET、MPE等)來(lái)代替鋁箔。用于包裝材料的真空鍍鋁薄膜具有以下特點(diǎn):
和鋁箔相比,真空鍍鋁薄膜大大減少了鋁的用量,節(jié)省了能源和材料,降低了成本。復(fù)合用鋁箔的厚度多為9~20μm,而真空鍍鋁薄膜的鍍鋁層厚度約為0.04μm,其耗鋁量?jī)H為鋁箔的1/200,且生產(chǎn)速度更快。
真空鍍鋁薄膜具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性,很少像鋁箔那樣出現(xiàn)針孔和裂口,無(wú)揉曲龜裂現(xiàn)象,對(duì)氣體、水蒸氣、氣味、光線等的阻隔性更高。
真空鍍鋁薄膜具有極佳的金屬光澤,光反射率可達(dá)92%,使其整體的光澤效果大大優(yōu)于鋁箔。
可采用屏蔽或洗脫工藝進(jìn)行局部鍍鋁,以獲得具有任意圖案或透明窗口的真空鍍鋁薄膜,用這種真空鍍鋁薄膜制成的包裝能夠讓消費(fèi)者清晰地看到內(nèi)容物。
高亮片材已經(jīng)成為高端化妝品復(fù)合軟管的一個(gè)賣點(diǎn),使用真空鍍鋁薄膜替代傳統(tǒng)鋁箔也將是化妝品復(fù)合軟管的一個(gè)重要發(fā)展方向,今后其在化妝品復(fù)合軟管領(lǐng)域?qū)@得更廣泛的應(yīng)用。
應(yīng)用燙印工藝的復(fù)合片材
將電化鋁燙印工藝應(yīng)用于復(fù)合片材,也能夠使加工后的化妝品復(fù)合軟管具有亮麗的外觀效果。應(yīng)用燙印工藝的復(fù)合片材具有以下特點(diǎn):
通過(guò)冷燙或熱燙工藝,使復(fù)合片材表面呈現(xiàn)超亮的光澤,能夠刺激消費(fèi)者的購(gòu)買欲。
價(jià)格昂貴,一般用在高檔化妝品復(fù)合軟管中。
燙印箔在復(fù)合片材表面的附著力不高,容易脫落,因此對(duì)燙印工藝的要求很高。
產(chǎn)品安全將受到重視
化妝品直接與人體的皮膚接觸,其包裝材料的選擇將直接影響人體的健康。因此,如何保證包裝原料中的一些添加劑與化妝品中的成分不發(fā)生反應(yīng),或不對(duì)化妝品本身產(chǎn)生副作用,成為我們要面對(duì)的一大首要問(wèn)題。國(guó)外對(duì)此尤為重視,并出臺(tái)了一系列產(chǎn)品安全法規(guī),比如歐盟(EU)的法規(guī)以及美國(guó)(FDA)的法規(guī);但在國(guó)內(nèi),相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)還處于不斷的完善中,GB9685-2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中雖然列出了900多種物質(zhì),但是和歐盟的3000多種物質(zhì)相比仍有相當(dāng)大的差距。新版的GB9685正在研討中,將會(huì)對(duì)包裝材料中使用的添加劑有更加嚴(yán)格的規(guī)定。
我公司是國(guó)內(nèi)最早開(kāi)始關(guān)注包裝材料中潛在的有害物質(zhì)對(duì)包裝內(nèi)容物的影響,并且付諸于實(shí)際行動(dòng)保證包裝材料安全的企業(yè)之一。對(duì)于化妝品復(fù)合軟管片材來(lái)說(shuō),其主要材質(zhì)還是聚乙烯、聚丙烯以及鋁箔等,如果片材或軟管涉及出口,其歐盟法規(guī)的符合性就顯得尤其重要。比如, 聚乙烯材料的生產(chǎn)中會(huì)加入抗氧劑、開(kāi)口劑、爽滑劑等化學(xué)物質(zhì),而這些物質(zhì)在化妝品的作用下(化妝品是一種很好的萃取物質(zhì)),會(huì)從薄膜中遷移至化妝品中,可能會(huì)引起化妝品性能的變化。歐盟關(guān)于食品接觸材料法規(guī)(EU)10/2011中對(duì)于抗氧劑、開(kāi)口劑等的遷移量有著嚴(yán)格的規(guī)定,總遷移量(OML)不能超過(guò)60mg/kg,這對(duì)于包裝材料生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)是一個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為了滿足這一要求,我公司從源頭抓起,嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,保證使用的原材料符合歐盟EU、美國(guó)FDA以及國(guó)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。同時(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中建立和使用獨(dú)立的片材生產(chǎn)車間,確保產(chǎn)品不受到其他雜質(zhì)的污染。從實(shí)際應(yīng)用效果來(lái)看,我公司生產(chǎn)的片材在各項(xiàng)化學(xué)物質(zhì)的檢測(cè)中都有著極其出色的表現(xiàn),而且產(chǎn)品符合歐美地區(qū)的法規(guī)認(rèn)證,因此得以遠(yuǎn)銷歐洲以及美國(guó)等地區(qū)和國(guó)家。
隨著國(guó)內(nèi)產(chǎn)品安全意識(shí)的逐步提高,以及法律法規(guī)的日益健全,相信化妝品包裝材料的安全性問(wèn)題會(huì)越來(lái)越受到重視,這也將是化妝品生產(chǎn)企業(yè)選擇包裝供應(yīng)商時(shí)的首要考察項(xiàng)目。
結(jié)語(yǔ)
化妝品包裝的發(fā)展日新月異,新的包裝形式豐富多彩, 層出不窮。未來(lái)化妝品包裝應(yīng)兼具保護(hù)性、功能性及裝飾性,才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中占有一席之地。而且,包裝材料的安全性問(wèn)題也將得到越來(lái)越多的重視,只有從源頭控制原料質(zhì)量,才能使化妝品包裝贏得客戶和消費(fèi)者的信任。高端化妝品復(fù)合軟管作為化妝品包裝體系中的一個(gè)重要分支,需要特殊的新結(jié)構(gòu)、新材料及新工藝來(lái)占領(lǐng)新的市場(chǎng),同時(shí)最大程度地采用經(jīng)濟(jì)的、易循環(huán)利用的片材,從而滿足化妝品包裝的功能、裝飾、環(huán)保及成本要求。為了提供更多、更新穎的化妝品復(fù)合軟管及更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,軟包裝企業(yè)應(yīng)大膽創(chuàng)新,研制新型材料,優(yōu)化產(chǎn)品工藝,使復(fù)合軟管在化妝品領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣闊。